Ambalaj Endüstrisi
Yemeklik yağ dolum makinelerinde kullanılan sensörlerde hijyenik güvenlik çok önemli bir gerekliliktir.
Bu, korozyona ve yüksek basınçlı yıkamaya dayanıklı, yüksek koruma ve mekanik stabiliteye sahip, temizlikten sonra sensörleri hızla normal çalışma durumuna dönebilen malzemeler seçmemiz gerektiği anlamına geliyor.
Modern paketleme endüstrisinde, tam otomatik sıvı dolum makinesi vazgeçilmez bir otomasyon ekipmanıdır. Otomatik besleme, otomatik şişe besleme, otomatik sıkıştırma, otomatik kantitatif doldurma ve otomatik şişe boşaltma gibi birden fazla işlevi bir araya getirir. Yüksek hassasiyetli ölçüm ve kontrol sistemi, sıvı ürün dolum sürecinin verimliliğini, doğruluğunu ve sürekliliğini gerçekleştirir, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır, işçilik maliyetlerini düşürür ve ürün kalitesinin tutarlılığını ve istikrarını sağlar. Aynı zamanda, esnekliği ve ölçeklenebilirliği farklı ürünlerdeki ve üretim ihtiyaçlarındaki değişiklikleri de karşılar.
AKUSENSE, tam otomatik sıvı dolum makinesi ekipmanlarında belirleyici bir rol oynar. Çeşitli sensörlerin kapsamlı uygulaması sayesinde, tam otomatik sıvı dolum makinesi, dolum işlemi sırasında şişeleri yerleştirme, şişeleri alma ve şişeleri değiştirme gibi manuel işlemler gerektirmez. Bunlar, sıvı dolumunun doğruluğunu ve verimliliğini sağlamak için her dolum bağlantısını doğru bir şekilde izleyen ve kontrol eden akıllı gözler ve beyin gibidir.
01 Tutkal fırçasını test edin
IP69K yakınlık sensörü TPF12-04NR-E2
Uygulama senaryoları:
Boş yağ şişelerinin şişeye ambalaj kağıdıyla yapıştırılması ve bir robotun önce şişeye tutkal sürmek için bir fırça kullanması gerekir. Tutkalın taşmasını önlemek için fırçayı algılayıp durduracak bir sensörün buraya yerleştirilmesi gerekir.
1. Sensör tespitinin hassas olması gerekir, aksi takdirde yapıştırıcı çok fazla fırçalanarak taşmaya ve ürün kalitesinin etkilenmesine neden olur.
2. Hijyen ve güvenlik çok önemli bir gerekliliktir. Sensörün deterjan korozyonuna ve yüksek basınçlı temizlemeye dayanıklı olması gerekir; yüksek koruma seviyesine ve mekanik stabiliteye sahip olmalıdır.
◀ IP69K koruma seviyesi ▶
Gıda sektöründe IP69K koruma seviyesine sahip sensörlerin seçilmesi, üretim ihtiyaçlarını karşılamak için gerekli bir koşul olmasının yanı sıra ekipmanların pazar rekabet gücünü artırmak için de güçlü bir garantidir.
IP69K koruma seviyesine sahip sensör, ekipmanın zorlu temizlik ve dezenfeksiyon ortamlarında bile stabil bir şekilde çalışmasını sağlar.
çözüm:
1. Yüksek konumlandırma doğruluğu, güvenilir performans, anahtarlama frekansı 2000Hz'e ulaşabilir ve hızlı tepki hızı kullanın
2. IP69K yüksek koruma seviyesine sahiptir, su ve toz geçirmezdir ve temizlikten sonra hızla normal çalışma durumuna dönebilir.
02 Boş şişelerin olup olmadığını kontrol edin
Lazer sensörü ESQ-150N
Uygulama senaryoları:
Şeffaf yağ kutusunun montaj hattında yerinde olup olmadığını tespit edin. Yerine yerleştirildikten sonra, yenilebilir yağ doldurma işlemleri için ekipmanı çalıştırmak üzere bir anahtarlama sinyali çıkışı verir.
1. Yağ kabı şeffaf bir gövdedir ve sıradan dağınık yansımalı fotoelektrik ışık bunu normal olarak algılayamaz.
2. Yağ şişesinin gövdesi düz değildir, bu da algılamayı belirli ölçüde etkiler.
◀ Şeffaf gövde algılama tipi ▶
Şeffaf veya yarı saydam nesneleri algılamak için özel olarak tasarlanmış, geleneksel fotoelektrik sensörlerin şeffaf nesneleri doğru bir şekilde algılamasının zor olması sorununu çözen yüksek hassasiyetli bir sensör. Şeffaf nesnelerin yüksek geçirgenliği ve düşük yansıtıcılığı nedeniyle, sıradan sensörlerin etkili ışık sinyali değişimlerini yakalaması zordur.
Özel lens yansıtıcı tasarımı ve yüksek hassasiyetli algılama teknolojisi sayesinde, şeffaf nesne algılama fotoelektrik sensörü, şeffaf nesne tarafından iletilen veya yansıtılan zayıf ışıktaki değişiklikleri doğru bir şekilde yakalayabilir ve böylece doğru ve güvenilir algılama elde edebilir.
Çözüm 1: Daha uzun mesafeli algılama koşulları altında
1. Retro-yansıtıcı algılama ilkesini benimseyen ve mevcut ışık maruziyetindeki değişikliklere göre eşiği otomatik olarak ayarlayabilen ESQ serisi lazer sensörlerini kullanın. Özellikle şeffaf nesne algılama için kullanılır.
2. LED koaksiyel ışık kaynağı, kolay kalibrasyon
Çözüm 2: Yakın mesafe tespit koşulları altında
1. Kapasitif algılama prensibini, yüksek konumlandırma doğruluğunu, güvenilir performansı, anahtarlama frekansının 100 Hz'e ulaşabilmesini ve hızlı tepki hızını benimseyen silindirik yakınlık sensörü CRF12-03NO serisini seçin.
2. IP67 koruma seviyesine, iyi su ve toz geçirmezlik performansına sahiptir ve temizlikten sonra hızla normal çalışma durumuna dönebilir.
03 Şişe kapağının mevcut olup olmadığını kontrol edin
Fotoelektrik sensör PTE-RM2
Uygulama senaryoları:
Yağ şişesine yenilebilir yağ doldurulduktan sonra robot şişenin kapağını vidalayacak ve ardından montaj hattından geçerek bir sonraki istasyona akacak.
Burada şişe kapaklarının varlığını veya yokluğunu tespit etmek için bir fotoelektrik dedektör seçmeniz gerekir. Kapaksız bir ürün olduğunda bir sinyal verilir.
çözüm:
1. Eylem koşullarını net bir şekilde belirlemek için PTE-RM2 retro-reflektif fotoelektrik sensör ve çift LED gösterge ışığı tasarımını kullanın.
2. Güçlü ışık girişimlerine karşı koyun ve yine de kararlı bir şekilde algılayın
3. Reflektör özel malzemelerden yapılmıştır ve kabuğu sağlamdır, kırılması kolay değildir.
4. Dinamik filtreleme algoritması çeşitli ortamlarda kolayca optimum algılama sonuçlarına ulaşabilir
04 Şişe barkod tanımlama
Akıllı kod okuyucu RCD-AI100-X08WD
Uygulama senaryoları:
Yağ şişesi doldurulup iletim hattı aracılığıyla boşaltma portuna aktığında, barkod okuyucu şişe üzerindeki barkodu tanır ve MES sistemine iletir.
1. Şişe üzerindeki QR kodunu hızlı bir şekilde tespit edebilmek için kod okuyucuya ihtiyaç vardır.
2. Deşarj portundaki ışık zayıftır ve karanlık bir sahnede QR kodunu tanımlamak için bir kod okuyucuya ihtiyaç vardır.
3. Boşaltma akış hattının genişliği geniştir ve şişe barkodunun konumu sapabilir.
4. Şişe gövdesindeki plastik film pürüzsüzdür ve yansıtıcı olabilir.
Tespit zorlukları:
1. Yağ şişesinin gövdesi yuvarlak olduğundan barkod konumu sapmış olacağından kod okuma hatası oluşacaktır.
2. Barkodlar hareket halindeyken tanınır ve kod okuyucunun tanıma hızı için belirli gereksinimler vardır.
3. Barkod pozisyonu dışarıda değildir. Barkod okuyucunun yan tarafa takılması ve çapraz olarak okunması gerekir.
çözüm:
1. Tek çekirdeği 1.8GHz'e kadar ve saniyede 60'lık maksimum okuma hızına sahip Cortex 4 çekirdekli işlemci ile donatılmış akıllı kod okuyucu RCD-AI100-X'i kullanın; bu, yüksek hızlı hareket eden nesneleri kararlı bir şekilde algılayabilir.
2. Süper esnek bir ışık kaynağı sistemi benimseyin, kırmızı/beyaz ışık sahneye göre özelleştirilebilir ve 4 ışık kaynağı grubu yüksek esneklikle bağımsız olarak kontrol edilebilir
3. 1000 mm'lik maksimum okuma mesafesi ve 480*300 mm'lik maksimum görüş alanı ile ana akım kod okuma mesafelerini kapsar. Malzemenin pozisyonunda belirli bir sapma olsa bile, tanıma etkisi etkilenmez.
05 Ekipman emniyet kapısının anahtar durumunun izlenmesi
Güvenlik kapı kilidi AR3 serisi
Uygulama senaryoları:
Dolum makinesi ekipmanı arızalandığında, personelin bakım için elek kapısını açması gerekir. Bir güvenlik kapısı kilidi takılması gerekir. Elek kapısı açıkken, mekanik ekipmanın çalışması durdurulmalıdır. Güvenlik kapısı kilidinin kilitlendiğinde yüksek çekme mukavemetine sahip olması gerekir.
çözüm:
1. Dahili 2/6 set kontak, gösterge ışıkları ve acil kilit açma fonksiyonları ve çeşitli çalışma anahtarları bulunan AR3 serisi emniyet kapı kilitlerini seçin.
2. PA66 alev geciktirici malzeme ile tasarlanmıştır, -10℃-55℃ kullanım senaryolarında bile kararlı bir şekilde çalışabilir.
4. Dahili donanım hassas tasarıma sahiptir ve kilitlendiğinde zorlamalı çekme kuvveti 1300N'dir.
5. IP67 yüksek koruma seviyesi, birden fazla kurum tarafından test edilmiş ve sertifikasyondan geçmiştir, etkinliğini ve kullanım ömrünü garanti eder.
06 Silindir pozisyonunun yerinde olup olmadığını kontrol edin
Manyetik sensör MR-C80
Uygulama senaryoları:
Anormal bir ürün algılandığında, silindir anormal yağ kabını dışarı itecektir. Silindirin yerinde olduğunu algılamak ve silindirin genleşmesi ve büzülmesi için bir anahtarlama sinyali sağlamak için bir sensörün takılması gerekir. Tepkinin hızlı, 1 ms'den az olması gerekir.
çözüm:
1. Hareket koşullarını net bir şekilde belirlemek için manyetik sensör MR-C80 ve çift LED gösterge ışığı tasarımını kullanın.
2. Yüksek konumlandırma doğruluğu, güvenilir performans, maksimum anahtarlama frekansı 1000Hz'e ulaşabilir
3. Titreşim veya ısı gibi zorlu sahnelere dayanabilen tam metal malzeme
4. Mikron düzeyinde tepki hızı ve yüksek ölçüm hassasiyeti
07 Ambalaj bandı var mı yok mu?
Görüntü sensörü VDS10-BQ0106-RP
Uygulama senaryoları:
Yenilebilir yağ için son iş istasyonu paketlemedir. Kartonlar şeffaf bantla kapatılır. Bant kapatılmazsa ürün düşer. Görsel inceleme araçlarının buraya takılması gerekir.
1. Ambalaj bandının varlığının istikrarlı bir şekilde izlenmesi gerekir.
2. Konveyör hareket halindeyken tanınması gerekir ve tanınma hızı için belirli şartlar vardır.
3. Sensörün anormallik tespit ettikten sonra anahtarlama sinyali vermesi gerekmektedir.
4. Sızdırmazlık bandı şeffaf banttır. Kırmızı ışık kaynağıyla aydınlatıldıktan sonra görüntü belirgin olmayacaktır.
çözüm:
1. Son derece hassas tanıma yeteneklerine sahip VDS10 görsel sensör serisini kullanın. Algılama hedefleri çok yoğun olduğunda, otokoder algılama hedeflerinin açıklamalı yapı bilgilerini öğrenir ve tanıma granülaritesi daha düşüktür.
2. Eğitim sürecinin görselleştirilmesi, tek tıklamayla otomatik parametre ayarı ve sadece basit hata ayıklama ile bilgisayarda kullanılabilir
3. Maksimum çekim kare hızı 60FPS olup, hareketli nesnelerin tespiti rahatlıkla yapılabilmektedir.
